Резка металла плазмой – это один из подвидов термического раскроя. Резцом здесь выступает стремительный поток ионизированного газа, раскаленного до 25-30 тысяч градусов. Благодаря особенностям технологического процесса, плазменная резка эффективна при обработке металлических сплавов разных типов.
Основы технологии
Для формирования скоростной высокотемпературной плазменной дуги задействуют генератор плазмы – его называют плазмотроном. На первом этапе работ агрегат образует дуговой разряд с температурными показателями примерно в пять тысяч градусов. В дальнейшем в сопло оборудования запускается газ, вступающий во взаимодействие с электрической дугой. Следствием этих процессов становится ионизация и преобразование газообразного вещества в плазму, разогретую до 30 тысяч градусов. В общем случае такой поток обладает скоростью в 500-1500 м/с. Считается, что плазменная резка в Севастополе способна справляться с металлоизделиями толщиной до 100 мм.
Плюсы плазменной резки
Свойства плазменной дуги обуславливают ряд преимуществ означенной технологии:
• оперативность – при обработке металлоизделий средней либо малой толщины работы осуществляются в 25 раз быстрее, чем при использовании газовой горелки;
• универсальность – плазменная резка справляется как с черными, так и с цветными металлами и сплавами; ее можно использовать для работы с профилем, трубой, листовым прокатом, фигурными заготовками и не только;
• возможность выполнять резы в соответствии с замысловатыми моделями – не только прямые, но и криволинейные (в том числе отверстия);
• высокое качество – при плазменной резке расплав из рабочей области выдувается наружу, к тому же при локальном нагреве исключается возможность появления теплового напряжения и деформаций близ зоны воздействия;
• привлекательная цена – таковая зависит он нескольких факторов, в том числе от используемого в работе газа, но в большинстве случаев есть возможность задействовать обычный воздух;
• слабый уровень загрязнения окружающей среды и безопасность (нет взрывоопасных газовых баллонов).
Плазменные станки с ЧПУ
Для выполнения плазменной резки мы используем специализированный станок с числовым программным управлением. Размер стола на станке 1600х3200 мм, что позволяет свободно раскраивать стандартные металлические листы размером 1,5 на 3 метра. Станки плазменного раскроя от разных производителей могут иметь отличия в схеме управления, разновидностях устройства и методах подачи обрабатываемого металла, в каждом из случаев такой станок будет включать в себя:
• рабочий стол для укладки металлоизделий;
• плазмотрон Hypertherm Powermax 125, предусматривающий подачу газообразной субстанции;
• систему магнитных креплений и узел для перемещения резака;
• профильную рельсу с парой зубчатых реек;
• системы ЧПУ;
• датчик, помогающий управлять высотой горелки над обрабатываемой поверхностью.
Контактируя с направленным потоком раскаленной плазмы, металл расплавляется. Итогом операции становится отрезание и отбрасывание части заготовки. Все процессы проходят под контролем и при непосредственном участии станка с ЧПУ. Важно: программу действий задает оператор, агрегат же сам выполняет плазменную резку в соответствии с определенными предписаниями.
Чем выгодно использование станка с ЧПУ?
При выполнении плазменной резки посредством специализированного станка с ЧПУ уходят в прошлое риски, связанные с пресловутым человеческим фактором. Что еще хорошо в этом случае?
• Для плазмореза характерно низкое энергопотребление. Это ведет к снижению производственных расходов и увеличивает рентабельность процесса.
• Раскрой металлоизделий сложной конфигурации осуществляется с высочайшей точностью.
• Станки плазменной резки с ЧПУ в Севастополе отличаются отменной производительностью (в конкурентах – только лазерные установки).
• Специализированное оснащение разрезает плазмой металлы практически всех видов, при этом толщина листов может варьироваться в пределах 0,5-150 мм. Срезы заготовок чистые, в дополнительной обработке не нуждаются.
• Агрегат с ЧПУ безопасен, удобен и в работе и в обслуживании.
Плазменная резка в STALAX
«Сталакс» – компания, которая профессионально занимается обработкой металла. В сферу наших интересов, помимо производства токарных работ, проектирования, резки заготовок на ленточнопильном станке и продажи металлопродукции, входит раскрой проката на части и заготовки при помощи плазмореза. Важно: в ходе работ используется специализированный станок с ЧПУ, оснащенный столом с рабочей поверхностью 1500*3000 мм. Мы выполняем плазменную резку металлов: цветных – толщиной до 25 мм, черных – до 40 мм, нержавеющих сплавов – до 35 мм.
Благодаря опыту и мастерству сотрудников компании, продуманным схемам работы, наличию специализированного оборудования и использованию оригинальных расходных материалов, рез получается качественным. А в силу автоматизации процесса плазменной резки возможен раскрой металла для деталей самой сложной конфигурации.